一分钟带你了解管道内衬PE管修复

　　管道内衬PE管修复技术已被大众广泛采用，与传统的衬砌修补相比，它有更多的优点，不仅操作更方便，而且保证了工程质量。这是两者的区别，传统衬砌法(小管穿大管)是指施工时将直径更小的新管捅入或拉入旧管中，通常用灌浆加固新管与旧管之间的环形空间，该方法施工简单，对工人技能要求低，施工速度快，投资少。缺点是断面损失大，环隙需要灌浆，支管连接需要开挖，一般只适用于圆形截面的管道，这种方法现在已经很少用了。而管道内衬PE管修复是分为普通HDPE缩径法和U-HDPE渗透法，这种校正技术是在施工前暂时减小新管道的截面，就位后再进行扩张，恢复到原来的尺寸和形状，以保证与旧管道的紧密结合。管道内衬PE管修复首先缩小其尺寸(在现场或在加工厂)，然后刺穿旧管道，然后通过使用加热、压力或自然方法恢复其原始尺寸和大小。

　　一般管道深埋地下，由于长期使用会逐渐老化腐蚀，管道的直接更换工程量巨大，成本高，同时会影响正常的生产生活，管道内衬PE管修复技术可以很好地解决这一问题。现有的管道内衬PE管修复方法通常包括复合衬砌法、涂层衬砌法和不锈钢衬砌法。其实这种技术的优势在业内已经达成共识，那么管道内衬PE管修复有哪些优点呢？下面为你介绍。
　　一是环境影响小，占地少，建设周期短，对交通影响小，土方量少(无)，粉尘少，噪音小，对周围环境影响小。
　　二是综合成本低，避免(少)挖路，特别是穿越河流、重要交通要道、重要建筑，防护少，监控少。
　　三是工期短，审批短，协调少，施工辅助薄，施工准备时间短。

　　管道内衬PE管修复技术的主要流程很简单，首先在管网节点处将旧管道破开，然后用刮管器将管道内的水垢清理干净，再对管道内部进行内窥镜检查，然后用专用设备焊接PE管，压缩后插入修复管中，向pe管中充入空气，迫使pe管变成“O”形，贴在原管内壁上，使内衬管与旧管内壁结合，形成管中管，PE渗透法既封堵了原管道的泄漏点，又加强了旧管道的耐压强度。PE管的热熔焊接方法是使用管材热熔对焊机，用铣刀将单根衬管的两端面铣平，用可控温电热板按照设定的温度和加热时间对两端面进行加热。然后，拉出加热板，在一定的压力下，两端面迅速熔化并对焊，对接头自然冷却到规定温度后，降低压力。

2024.4.8  ZG