CIPP点位修复工艺的核心步骤

　　CIPP点位修复工艺主要针对管道局部破损或变形区域，采用非开挖技术进行精准修复。以下是该工艺的核心步骤及技术要点：
　　1、检测与预处理
　　通过管道机器人（CCTV检测）定位缺陷位置，使用高压水射流清除管道内壁污物及松散结构，确保修复区域表面平整。对于渗漏点需进行局部封堵，并抽排积水以创造干燥环境。
　　2、内衬材料选择与安装
　　玻璃纤维修复：将浸润特殊树脂的玻璃纤维材料固定在导轨气囊上，送入管道后充气膨胀使其紧贴内壁，固化后形成高强度修复层。
　　Quicklock不锈钢套筒：采用可伸缩不锈钢套筒配合密封橡胶圈，通过气囊膨胀将套筒压合至管道内壁，适用于环向修复。

　　AMEX柔性橡胶衬垫：利用不锈钢紧固件将橡胶衬垫固定在破损处，实现快速密封。

　　3、固化与成型
　　根据材料类型采用不同固化方式：
　　热固化：注入蒸汽或热水使树脂反应固化；
　　紫外光固化：拉入浸渍感光树脂的软管后，以≤5m/min速度匀速照射紫外灯链完成固化。
　　4、质量验收
　　通过CCTV复检内衬密实度及支管连通性，并进行闭水试验验证防渗性能，合格后拆除封堵恢复通水。修复后管道寿命可达50年，且无需开挖作业。
　　该工艺具有施工周期短、环保性强等优势，尤其适用于城市管网局部修复场景。