管道内衬复合软管工艺

管道内衬复合软管工艺

工艺简介

内衬复合软管的修复工艺是将外径等于或略小于旧管道内径的复合管，通过变形设备将柔性复合管轧成“U”型并暂时捆绑使其直径减小，通过牵引机将柔性复合管穿入旧管道，然后用水或压缩空气将其涨开恢复到原来的直径，使内衬管贴到旧管道的内壁上，形成合二为一的“管中管”复合结构。

工艺流程

技术特点

1、柔性复合内衬管内壁光滑，可以减少摩擦阻力，在同等压力的情况下输送效率较钢管道可提升30%以上；

2、柔性复合内衬管可延长原管线寿命50年，实现对被腐蚀的管道全段的长久性修复，耐硫化耐腐蚀；

3、施工便捷、速度快，可用于紧急抢修；

4、一次性修复长度可达2000米；

5、管线修复施工征用土地面积小，对环境基本没有影响，可大大的节省时间和费用。

6、适用范围广

工作温度范围广：通常可耐-30-110℃；

耐受工作压力大：柔性复合内衬管的工作压力可达6Mpa；

可适用于介质范围广：

（1）气体：氢气、氧气、氮气、煤气、天然气等，非高温或强腐蚀性气体等；

（2）液体：原油、柴油、饮用水、雨污水、消防用水、工业用水、卫生用水、盐水、化学液体，非腐蚀性流体等非含强酸强碱的高腐蚀性的工业水。