管道内衬PE管修复是一种通过将PE管缩径后插入原管道内,并通过胀管工艺使衬管与原管道紧密贴合,形成“管中管”结构的修复技术。具体步骤包括将待穿插的PE管压缩成形,捆绑固定后穿插于旧管道中,然后利用高压空气将其张开并贴合在旧管道内壁上。
1.PE管热熔焊接:使用管道内衬PE管修复热熔对接机将PE管的两个端口端面进行热熔对接,确保接口牢固。
2.PE管U型处理:利用专用设备将PE管压缩成“U”型,便于穿入旧管道。
3.PE管穿插:在牵引力的作用下,将“U”型PE管穿入旧管道,从一端进入从另一端穿出。
4.充压复原:穿插完成后,向PE管内充入高压空气,使其恢复圆形并贴合在旧管道内壁上,形成“管中管”结构。
应用场景和优势这种修复技术适用于因腐蚀、泄漏或结构损伤导致功能失效的输送管道。其优势包括:
1.非开挖:不需要大面积开挖,减少了对环境和交通的影响。
2.成本低:相比传统开挖修复方法,管道内衬PE管修复降低了施工成本和时间。
3.效果好:修复后的管道具有PE管的防腐性能和原管道的机械性能,使用寿命长。
管道内衬PE管修复是一种非开挖的管道修复技术,它通过在原有破损管道内部铺设一层聚乙烯管,形成“管中管”结构,从而恢复管道的输送功能和使用寿命。